АО "НПП "Исток" им. Шокина"
 Карта сайта
en
ru
info@istokmw.ru
Электронная почта

Перечень оказываемых услуг по cборочно-монтажному производству.

  1. Сборку печатных плат с элементами поверхностного монтажа (максимальный размер печатной платы 400х400 мм) с использованием манипуляторов LM-901, полуавтоматов установки компонентов SM-902, Expert-SAFP для опытных и малых партий.
  2. Автоматизированную сборку печатных плат на автомате установки компонентов «PARAQUDA», представляющего абсолютно новую концепцию автомата. Автомат обеспечивает высокую точность монтажа чип-компонентов, микросхем с формованными выводами, микросхем в корпусе BGA, PLCC, QFP и др.
    Параметры «PARAQUDA»:

    Компоненты

    Размеры компонентов

    01005-40х40 мм

    С опцией MFOV

    до 80х70 мм

    Минимальный шаг

    0,3

    Высота компонентов

    0-18 мм

    Точность

    Разрешения по осям

    0,04 мкм

    Разрешение по углу

    0,007º

    Повторяемость

    Монтаж компонентов

    39 мкм 3ɓ

    Нанесение материалов

    51 мкм 3ɓ

    Плата

    Минимальные размеры ПУ

    20х20 мм

    50х50 мм

    Максимальные размеры ПУ

     

    400х400 мм

    Толщина ПУ

    0,5-5

    0,5-3,5

    Свободное пространство под ПУ

    40 мм

    Технологические поля

    3 мм сверху/5 мм снизу

    Производительность

    Макс. производительность, комп/час

    10500

    По IPC9850

    8400

  3. Пайку оплавлением паяльной пасты на печатных платах:
    • в печах конвейерного конвекционного оплавления RO400FC, RO400FC/-C;
    • в инфракрасной печи оплавления RO-06 PLUS.
  4. Монтаж печатных узлов с навесной элементной базой - производится паяльными станциями HAKKO, WELLER, PACE-ST, PACE ST25Е.
  5. Ультразвуковую отмывку узлов на установках: STENSIL CLIAN US HTII (струйную отмывку на установке SUPER SWASH II).
  6. Нанесение влагозащитных покрытий на печатные платы.
  7. Электрическое тестирование, анализ производственных дефектов узлов на печатных платах производится с использованием установки тестового контроля SPEA 4060.
  8. Контроль внешнего вида производится на системе визуального контроля Vision VS8.
  9. При выходе из строя у Заказчика ремонт печатных узлов с элементами в корпусе BGA, PLCC, QFP и др. (монтаж-демонтаж микросхем с малым шагом и микросхем в корпусе BGA) - производится с использованием:
    • установки MPL-3200;
    • универсального паяльно-ремонтного центра ERSAPL550A.